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  全国五一劳动奖章获得者韩梦茹扎根一线年，持之以恒研究铝箔退火要害工艺，助力企业转型。请听报导《退火炉前的“微米工匠”》。

  在内蒙古联晟新能源资料有限公司冷轧厂区，一卷卷厚重的铝卷，通过轧制，变成薄如蝉翼的铝箔。但刚轧出来的铝箔又硬又脆，简单开裂。这时分，就一定要通过一道要害工序——退火。

  韩梦茹和记者说，退火便是给铝箔“做一次高温 SPA”，把铝箔卷放进大型退火炉里，精准加热到几百度，再渐渐冷却。这一进程，让铝箔从又硬又脆，变得柔韧、光亮、平坦，食物铝箔、药板铝箔、锂电池铝箔，能柔软好折、安全卫生，全赖这一步“退火”把关。作为冷轧车间为数不多的女人，韩梦茹在退火的岗位上现已做了12年。

  韩梦茹：退火工序对铝箔质量的影响，可谓“毫厘之间见真章”。保温时刻的纤细误差、冷却速率的快慢调整，都直接决议着铝箔的塑性、延展性与表面上的质量。温度高一度，铝箔易脆裂；慢一秒，功能又不合格。

  上一年夏天，厂里接到一笔高端铝箔订单，第一批试产的铝箔出炉后，质检陈述上几个纤细暗斑一向没有办法处理。为了霸占这个难题，韩梦茹在炉火旁守了几天几夜。

  韩梦茹：夏天的厂房得有四五十度，呼吸都是热的，工装湿了又干、干了又湿，脸上、脖子上都是铝粉。可是这种时分什么都顾不上，有必要逐段排查每一个环节，我首要得要稳住，整个团队才干正常运转。

  作为技术中心主干，韩梦茹全程参加109台退火炉的调试、测温及工艺优化作业，她所带班组长期保持“零事端”纪录。

  韩梦茹：上千次重复测验，靠的不是力气，是不急、不躁、不慌、不抛弃。铝箔要通过高温退火，才干变软、变强、变精品，我觉得人是相同，只要专业过硬，才或许正真的确保出产安全和产质量量。

  内蒙古联晟新能源资料有限公司冷轧分厂包装班职工 汤亚男：韩主管每天都是充溢热情、干劲十足，不时处处冲在最前面，把自己所学经历倾囊相授，咱们都深深感染，咱们的技术也得到了提高。

  韩梦茹把每一个温度参数、每一道操作细节都抠到极致，让一卷卷铝箔在高温淬炼中蜕变成高质量的产品，也淬炼出毫米级的退火匠心。

  韩梦茹：新时代的长征路，要求咱们以“技术梦”托举“强国梦”，把“长征不怕远征难”的劲头用在学技术上，为冷轧分厂的开展建造贡献力量。